小口径无缝钢管厂家小口径无缝钢管在生产中对焊接质量有什么要求?此章无缝钢管厂家就来为大家说一说

　　分析小口径无缝钢管在生产中对焊接质量有什么要求：

　　1输入热量

　　由于焊接工艺的基本参数之一,即焊接电流(或焊接温度)无法测量,所以用输入热量来代替,而输入热量又可用震荡器功率来表示:

　　N=Ep·Ip

　　式中N——功率,kW;

　　Ep——屏压,kV;

　　Ip——屏流,A〔1〕

　　当震荡器、传感器和阻抗器确认后,震荡管槽路、输出变压器、传感器效率也就确定了,输入功率的改变同输入热量转变大致是成比例的。

　　当输入热量不足时,被加温边沿达不到焊接温度,仍保持固体组织而焊不了,产生焊合缝隙;当输入热量大时,被加温边沿超出焊接温度易产生过热,甚至过烧,受力后产生干裂;当输入热量过大时,焊接温度太高,使焊接穿透,导致熔融金属溅出,产生孔眼。熔化焊接温度一般在1350～1400℃为宜。

　　2焊接压力

　　焊接压力是焊接工艺的基本参数之一,管料的两边沿加热到焊接温度后,在挤压力影响下产生共通的金属晶粒即彼此结晶而出现焊接。焊接压力的大小影响着焊接的强度韧性。若所增加的焊接压力小,使金属焊接边沿不能充足压合,焊接中残余的非金属夹杂物因压力小不易排出,焊缝强度减少,受力后易干裂;压力太大时,达到焊接温度金属大部分被挤压,不仅减少焊缝强度,并且产生里外毛边过大或搭焊等缺陷。因此应针对不同的种类规格在实际中求得与之相匹配的******焊接压力。依据实践经验企业焊接压力一般为20~40MPa。

　　因为管料总宽及薄厚可能出现的公差,及其焊接温度和焊接速度的波动,都可能会牵涉到焊接挤压力的改变。焊接挤压量一般通过调整挤压辊间的距离加以控制,还可以用挤压辊前后管筒周差来控制。

　　3焊接速度

　　焊接速度也是焊接工艺基本参数之一,它和加温制度、焊接变形速率及其彼此结晶速率相关。在小口径无缝钢管时,焊接质量随焊接速度的加快而提高。这是因为加热时间的减少使边沿加温区总宽变窄,缩短了产生氢氧化物的时间,假如焊接速度减少时,不但加温区变大,并且熔化区总宽随输入热量的变化而变化,产生内毛边较大。在低速焊时,输入热量少使焊接艰难,若不符合规定值时易产生缺点。

　　所以在小口径无缝钢管时,需在机组的工业设备和焊接装置所许可的******速度下,依据不同规格种类选择合适的焊速。

　　4张口角

　　张口角是指挤压辊前管料两边缘的交角,张口角的大小与烧化过程的稳定相关,对焊接质量的影响很大。