16mn无缝方矩管

　　16mn无缝方矩管具备里外壁无氧化层、承担髙压无泄漏、高精密、高光滑度、冷弯不变形、扩口挤扁无裂缝、表层已作防锈等优点，主要用于机械系统、液压机械及汽车摩托车的气动或液压件，如气缸或油缸等。

　　16mn无缝方矩管基本的生产流程是：热扎毛管—>毛管查验、刃磨—>毛管酸洗—>毛管酸洗后复查—>冷拔—>精拉道次前校直—>酸洗、润化—>精拉—>成品前处理—>进库。

　　16mn无缝方矩管生产需要注意控制：

　　1、毛管

　　毛壁厚厚要均匀、里外表面缺陷少;要配备外表面抛光及内孔缺点清理设备。

　　2、复查

　　与一般冷拔钢管相比，冷拔精密无缝管生产增强了热扎毛管酸洗复查工序，主要是要确保毛管表面无折叠、裂痕等缺陷，排除掉内表面存有折叠、严重画线、表面等缺陷的毛管。

　　3、工具

　　一般16mn无缝方矩管生产所使用的工具的表面光滑度规定在Ra0.4以上，尺寸精度达到H3以上，强度规定在HRC70以上。同时要求拉拨过程中不要出现顶头或模具粘钢状况。

　　4、退火

　　退火在所有冷拔管生产中是很重要的工序，退火质量的好坏既影响钢管的特性也影响氧化铁皮的清除。冷拔精密钢管必须配备无氧化光亮退火炉设备。

　　5、酸洗

　　16mn无缝方矩管在盐酸酸洗过程中容易产生以Fe2O3、Fe3O4为主的“黑渣”，在后期生产中产生表层黑斑。Fe2O3、Fe3O4可溶于硫酸，为避免黑斑产生即在酸池里添加5-10g/l的NaCl。

　　6、润化

　　宜选用树脂作润滑液，这类润化与磷化加润化(皂化)相比有明显的差别，拔制出的钢管展现铁基材的本色，既有强的光滑度还有冷轧管般的漂亮外型颜色。

　　生产16mn无缝方矩管的工业控制包含模具设计、退火、酸洗、润化等因素控制，同时需在毛管质量检验、整修层面做好工作。