无缝钢管做为输送管普遍地用以运输油、气、水等各种液体。因此钢管被人们称为工业的“血管”。

　　其次无缝钢管也是部队工业中的重要材料，如用于制造枪管、炮筒及其它武器。随着航空、火筋、导弹、核能与宇右空间技术等发展，精密、薄壁、高强度等钢管酌需要量正迅速增长。

　　新中国******个无缝管问世

　　有缝的钢管又焊管，按焊接分成：直缝钢管、螺旋焊管

　　是指用钢链或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接而成、表面有缝的钢管。

　　无缝钢管又分热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管

　　①热轧无缝钢管关键生产工序(△关键检测工序)：

　　管料准备及查验△→管料加温→破孔→轧管→钢管再加温→定(减)径→热处理△→成品管矫直→铸轧→检测△(无损、理化、台检)→进库

　　②冷扎(拔)无缝管关键生产工序：

　　胚料准备→酸洗润化→冷扎(拔)→热处理→矫直→铸轧→检测

　　一般的无缝管的生产工艺可分为冷拔与热扎两种，冷轧无缝钢管的生产流程一般会比热扎要复杂，管坯首先开展三辊连轧，挤压后要进行定径检测，如果表面没有响应裂痕后圆管要经过割机进行切割，切成长短约一米的胚料。然后进入退火步骤，退火得用酸性液体开展酸洗，酸洗时要注意表层是否有大量的出泡产生，假如有大量的出泡产生表明钢管的品质达不到对应的规范。造型上冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管，冷轧无缝钢管的厚度一般比热轧无缝钢管要小，可是表面看起来比厚壁无缝钢管更为光亮，表层没有太多的粗糙，规格也没有太多的毛边。

　　热轧无缝钢管的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行供货。热轧无缝钢管在通过质检后要经过人员的严格手工选择，在质检后要进行表层抹油，随后紧接着是多次的冷拔试验，热扎处理后要进行破孔的实验，假如破孔扩径太大就要进行校直纠正。在矫直后再由传送装置输送到探伤机开展探伤试验，最终贴标签、开展规格编排后摆放到库房之中。

　　做为工业的血管!无缝管是怎样炼成的

　　圆管料→加热→破孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→矫直→水压试验(或探伤)→标识→进库无缝管要用钢锭或实芯管料经破孔制成毛管，随后经热扎、冷轧或冷拨制成。无缝钢管的规格用直径*厚度毫米数表明。

　　热扎无缝钢管直径一般超过32mm，厚度2.5-200mm，冷轧无缝钢管直径可以去6mm，厚度可到0.25mm，薄壁管外径可到5mm厚度低于0.25mm，冷扎比热扎尺寸精度高。

　　一般用无缝管要用10、20、30、35、45等优质碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合结钢热扎或冷扎制成的。10、20等低碳钢制造的无缝钢管主要用于流体输送管道。

　　45、40Cr等中碳钢制成的无缝钢管用于制造机械零件，如车辆、拖拉机的受力零件。一般用无缝管要确保强度压扁试验。热轧钢管以热轧状态或热处理状态供货;冷扎以热处理状态供货。

　　热扎，顾名思义，轧件的气温高，因此变形抗力小，能够实现大的变形量。以钢板的冷轧为例，一般连铸坯厚度在230mm左右，而经过粗轧和精轧，最后厚度1~20mm。