厚壁钢管规格表

　　厚壁钢管普遍用于制作零部件和机械零件，如石油钻杆、传动轴、自行车车架及其建筑工程施工中使用的钢钢管脚手架等用无缝钢管生产制造环状零件，可以提高加工成本，优化生产制造工艺流程，节省原材料和生产施工时间，已普遍用无缝钢管来制作。

　　生产工艺流程

　　①热扎厚壁钢管关键加工工序(△关键检测工艺流程)：

　　管料提前准备及查验△→管料加温→破孔→轧管→无缝钢管再加温→定(减)径→热处理工艺△→制成品管调直→铸轧→检测△(高质量、物理化学、台检)→进库

　　②冷扎(拔)厚壁钢管关键加工工序：

　　胚料提前准备→酸洗钝化润化→冷扎(拔)→调质处理→校直→铸轧→检测

　　物理性能指标值

　　厚壁钢管物理性能是保障建筑钢材最后性能指标(物理性能)的重要因素，它在于钢的化学成分和热处理工艺规章制度。在钢管标准中，针对不同的使用需求，明确了拉伸强度(抗压强度、抗拉强度或屈服极限、延伸率)及其强度、延展性指标值，也有客户要求高、热稳定性等。

　　①抗压强度(σb)

　　试件在拉申环节中，在扯断时需能承受的******力(Fb)，除于试件原截面积(So)所获得的地应力(σ)，称之为抗压强度(σb)，单位是N/mm2(MPa)。它代表金属复合材料在抗拉力影响下抵御损坏的较大水平。

　　②屈服极限(σs)

　　具备屈服现象的金属复合材料，试件在拉申环节中力不提升(维持稳定)依然能再次伸展后的地应力，称屈服极限。若力产生降低时，则须区别上、下屈服点。屈服极限的单位是N/mm2(MPa)。

　　上屈服极限(σsu)：试件产生妥协而力初次降低前******应力;下屈服点(σsl)：当不计入原始瞬间效用时，屈服阶段里的最少地应力。

　　屈服极限的计算公式：

　　式中：Fs--试件拉申环节中妥协力(稳定)，N(牛顿)So--试件初始截面积，mm2。

　　③断后伸长率(σ)

　　在拉伸实验中，试件扯断后其伸长率所增大的长度和原伸长率长度的百分数，称之为延伸率。以σ表明，单位是%。计算公式：σ=(Lh-Lo)/L0*100%

　　式中：Lh--试件扯断后伸长率长度，mm;L0--试件初始伸长率长度，mm。